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                                                                    JM744X  隔膜式排泥閥

          JM744X隔膜式液壓氣動(dòng)快開(kāi)排泥閥，是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝愰y門通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。該閥由尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門分為兩個(gè)腔室，接通液壓或氣動(dòng)源，采用電動(dòng)或手動(dòng)二位四通換向閥控制，實(shí)現(xiàn)快速排泥。該閥將隔膜代替活塞無(wú)運(yùn)動(dòng)摩擦，更適用于泥漿等顆粒介質(zhì)，西藏自來(lái)水廠排泥閥，大大提高了閥門的使用壽

命

      排泥閥的特點(diǎn)

本閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎，總重比常規(guī)同類產(chǎn)品輕，安裝、維修不需使用吊裝工具，成都排泥閥廠家直銷，而維修只需一人就可勝任。經(jīng)眾多自來(lái)水廠使用，用戶一致認(rèn)為：使用本閥前反應(yīng)絮凝池積泥嚴(yán)重，穿孔排泥管時(shí)有堵塞，嚴(yán)重影響了水處理效果，且每年需定期空池人工清洗；使用本閥后，反應(yīng)絮凝池沒(méi)有明顯的積泥現(xiàn)象，不需每年空池人工定期清洗，水質(zhì)也得到明顯的改善，而且本閥整體設(shè)計(jì)合理，安裝和維護(hù)方便，經(jīng)久耐用。尤其采用了微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的單位，不但能大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高水廠的自動(dòng)化水平，而且提供了對(duì)水質(zhì)不同時(shí)期沉淀污泥沉降曲線測(cè)定的有效手段

，從而為實(shí)現(xiàn)污泥的量化排放找到了直觀合理的排泥周期，排泥效率顯著提高，克服了手動(dòng)開(kāi)閥慢、排泥泥水含泥率低、泥水濃度不一造成的水浪費(fèi)等不利因素，對(duì)水廠的節(jié)能和提高供水質(zhì)量提供了較為理想的產(chǎn)品。

三、技術(shù)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)

1、型號(hào)規(guī)格 H742X-10 DN200

2、公稱壓力 1.0 mpa

3、驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力

≥0.2 mpa

3、適用介質(zhì) 原水、泥沙（污）水、清水、油類等

4、適用溫度 ≤80℃

5、控制閥 二位四通電磁閥

6、電磁閥技術(shù)參數(shù)

電壓：AC24v、AC220v 功率：≤30va(w)

設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12252-89

閥門材料標(biāo)準(zhǔn):GB/T12226-89

試驗(yàn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-92

法蘭和尺寸標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.1-98

四、工作原理

液動(dòng)池底排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥桿、閥板、閥體等組成，應(yīng)用液壓原理，驅(qū)動(dòng)介質(zhì)（自來(lái)水、壓縮空氣或其它介質(zhì)）引入活塞缸下室，當(dāng)連通活塞缸下室的電磁閥開(kāi)啟時(shí)，活寒缸上室壓力釋放，活塞缸上、下室之間形成壓差產(chǎn)生推力，驅(qū)動(dòng)介質(zhì)推動(dòng)活塞向上快速運(yùn)動(dòng)開(kāi)閥；當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí)，排泥閥，活塞缸下室的壓力釋放，閥桿在自重和活塞缸上腔推力的作用下，閥桿緩慢向下運(yùn)動(dòng)關(guān)閥。

五、主要部件材質(zhì)

。

 

       

       

   

 

      

 

排泥閥選用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥；如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥為宜；

　　2、管路上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力損失考慮不大的地方；

　　3、小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；

　　4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱直徑≤50mm的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；

　　5、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通徑小于150mm的管路上；

　　6、適用DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；

　　7、不適用于粘度較大的介質(zhì)；

　　8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；

　　9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。

　　截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(l）在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．(2）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

　　(3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

　　與電動(dòng)球閥相比，波紋管閥則不會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，無(wú)論波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴(yán)密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無(wú)菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。

　　在醫(yī)藥制造業(yè)中，無(wú)菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個(gè)90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，廣西排泥閥，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢(shì)。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無(wú)菌流程設(shè)備設(shè)計(jì)的初期，就應(yīng)選擇好各個(gè)部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。

　　在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的氣動(dòng)球閥。而大型的閥類，在這種需要消毒的場(chǎng)合下幾乎沒(méi)有用武之地。因?yàn)椋谶@些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來(lái)越少，對(duì)于較少的流量，人們幾乎無(wú)一例外地選擇了隔膜閥。而新的薄型法蘭球閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢(shì)。

本文來(lái)源于大才閥門

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